催化燃烧设备的详细原理介绍
催化燃烧设备的详细原理介绍，主要包括。催化燃烧设备采用双气路或多气路连续工作，设计的活性炭吸附装置可与一个催化燃烧室交替使用。
催化燃烧设备工作时，有机废气首先被活性炭吸附，当活性炭达到吸附饱和时，停止吸附操作，然后在合适的温度范围内脱附活性炭；脱附的有机物浓度比原来高几倍，送入催化燃烧室进行催化燃烧反应，在200 ~ 350℃的温度下在催化剂表面进行，使其转化为无害的水和二氧化碳。
催化燃烧反应是一个放热反应，这些反应后的热量可以通过热交换被截留和再利用。所以催化燃烧设备是节能的，只消耗风机的功率。再生后的活性炭可用于下一次吸附。当一个吸附床脱附时，控制系统会自动打开另一个吸附床继续吸附有机废气，这样可以切换两个或多个吸附床运行，实现大工作量的连续废气处理。
工作原理:首先通过干式过滤器去除有机废气中的部分尘粒，然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的清洁气体通过主抽风机排入大气。吸附装置设有备用吸附箱。活性炭吸附饱和时，通过控制阀切换到催化燃烧脱附状态。脱附再生系统采用在线脱附再生或离线脱附再生，即吸附过程为连续处理过程。备用吸附装置投入使用时，饱和吸附箱进行脱附。脱附后，活性炭箱准备下一次回收。
催化燃烧设备是利用催化剂使有机废气在低起燃温度下无火焰燃烧实现氧化分解的净化装置。催化燃烧设备的结构一般由火过滤器、热交换器、预热室、热阻、催化床和防暴装置组成。电子控制系统由PLC控制器、文字显示器、变频调速器、点火器、紫外传感器、热电偶等电子控制设备组成，此外还有一个风机和一个调节气气比的零压阀。
