催化燃烧设备的控制和操作系统介绍

催化燃烧设备的控制和操作系统介绍

 

在催化燃烧设备的运行过程中，有机废气在进入催化燃烧之前通过热交换器进行热交换，从而提高废气的温度。如果温度仍然达不到催化燃烧的条件，就需要用气体(或电)加热。当废气的温度达到催化燃烧温度时，在催化剂的作用下会在燃烧室中燃烧，燃烧后的高温烟气会与入口烟气进行热交换。净化后的废气可以直接排放或用于加热其他部件。催化燃烧可以使燃料在较低的温度下完全燃烧，在改善燃烧过程、降低反应温度、促进整体燃烧、控制不***物质的形成等方面起着重要作用。它是一种环境友***的工艺，应用***域不断扩***，已广泛应用于工业生产和日常生活的许多方面。

 

催化燃烧设备一般采用固定床催化反应器。反应器应按规范设计，便于操作、维护和催化剂的装卸。为了隔膜减压和防爆，它安装在主机的***部。当设备运行中发生事故时，可以及时破解和释放，防止事故发生。预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。由于所有催化剂都有一个催化活性温度，即催化燃烧的催化剂起燃温度，因此需要使废气和床层的温度达到催化燃烧前的起燃温度，因此需要设置预热装置。但对于废气本身温度比较***的场合，如漆包线、***缘材料、烤漆等。当温度能达到300℃以上时，没有必要设置预热装置。

 

下面介绍催化燃烧设备的控制操作系统:

 

1.处理率***，无二次污染。废气净化率***，***终产物主要是CO2和H2O。

 

2.运营成本不高。一般当有机废气达到相应浓度(1000mg/m3以上)时，净化装置中的加热室不需要辅助加热，节约了成本。

 

3.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物。

 

4.由于是无焰燃烧，稳定性***，***别适合处理连续排放的气体。

 

5.废气燃烧产生的热量再利用，节约能耗；热回收率。

 

6.应用范围广。催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体。

 

7.对于有机化工、涂料、保温材料等行业，低浓度、多组分、无回收价值的废气，吸附-催化燃烧法是***的、经济的、正确的。

 

8.改进燃烧工艺，着火温度低，响应速度快；节约能源。

 

催化燃烧设备由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置和防爆装置组成。催化燃烧是一种典型的气固催化反应，借助催化剂降低反应活化能，使其在200 ~ 300℃的较低起燃温度下无焰燃烧。有机物质的氧化发生在固体催化剂的表面，同时产生CO2和H2O，并释放出***量的热量。由于其氧化反应温度低，空气中的N2被有效控制形成高温氮氧化物。此外，由于催化剂的选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程，并使***多数含氮化合物形成分子氮(N2)。

 

在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使混响分子在表面富集，提高混响速率，加快混响。在催化剂的帮助下，有机废气可以在低起燃温度下无火焰燃烧，氧化分解为CO2和H2O，同时释放出***量热能，达到净化废气的目的。催化燃烧一般适用于空气体积小、浓度高、温度高的气态有机物，废气中不能含有硫、铅、汞、砷、卤素等会使催化剂中毒的物质。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应活化能，富集催化剂表面的反应物分子，提高反应速率。