RCO催化燃烧设备与RTO蓄热式燃烧炉设备有何不同
RTO技术和RCO技术是VOCs办理技术，是现在使用较广、办理作用***、工作安稳、本钱较低的成熟性技术。
RTO是一种废气办理设备，与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）比较，具有热功率不错、工作本钱不高、能处理***风量中低浓度废气等***色，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，下降出产运营本钱。
RTO(RegenerativeThermalOxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的物（VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，然后净化废气，并回收废气分时所释放出来的热量，三室RTO废气分功率还不错，热回收功率还可以。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。依据客户实践需求，挑选不同的回收方法和切换阀方法。
RTO没有催化剂，RCO含有催化剂；
RTO的操作温度在760℃以上，RCO的操作温度在250～400℃；
RTO可能会发生二次污染物，RCO不会；
RCO的操作温度低，工作费用比RTO低。
RCO，是指蓄热式催化燃烧法，英文为“RegenerativeCatalyticOxidationOxidition”。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是：一步是催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，二步是催化氧化阶段下降反应的化能，提高了反应速率。凭借催化剂可使废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分成CO2和H2O放出***量的热，与直接燃烧比较，具有起燃温度低，能耗小的***色，某些情况下到达起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。
RTO，是指蓄热式热氧化技术，英文名为“RegenerativeThermalOxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量选用一种新的非稳态热传递方法，原理是把废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化成CO2和H2O。氧化发生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的废气，然后节省废气升温的燃料耗费。RTO技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气。
