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催化燃烧设备

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影响RCO催化燃烧设备催化性能的因素

来源:未知 发布日期:2021-06-26 11:28关注次数:
影响RCO催化燃烧设备催化性能的因素
 
影响RCO催化燃烧设备催化性能的因素有哪些?
 
一、不同入口浓度对催化性能的影响。非甲烷总烃的入口浓度在150-300毫克/升范围内,入口风量为2500立方米/小时,空速为10000小时-1,催化温度为250℃。
 
非甲烷总烃的入口浓度对催化性能有影响。当非甲烷总烃入口浓度小于200毫克/升时,去除率不***于90%;当入口气体浓度上升到200mg/ son以上时,其催化性能趋于稳定,去除率超过96%。原因可能是当进气浓度较低时,如果进气浓度过低,不添加助燃剂燃烧会不充分。只有进气浓度达到一定值,在设定的试验条件下,催化燃烧反应才会充分,进程浓度会继续增加,催化性能不会有太***变化。通过单因素试验,研究了不同催化温度对催化性能的影响。
 
非甲烷总烃的去除率随着催化温度的升高而增加,当催化温度低于220℃时,非甲烷总烃的去除率低于90%;当温度升至240℃-350℃时,其催化性能较***,非甲烷总烃去除率保持在98%左右;但350℃后,催化性能逐渐变弱。因此,在设定的试验条件下,催化性能较***的温度参数为240℃-350℃。
 
二、空速对催化性能的影响
 
空速是催化燃烧过程设计中的一个重要参数。本节采用单因素试验方法,在进气量为2500m3/h、催化温度为250℃、进气浓度为210mg/L、空速设定在10000h-1 ~ 50000h-1的条件下,研究空速对催化性能的影响。
 
空速在10000h-1-25000h-1范围内,非甲烷总烃去除率下降不***。但当空速超过25000h-1时,对催化性能的影响开始增***。空速为50000h-1时,非甲烷总烃的去除率仅为41.43%。主要原因是空速高,催化燃烧器中的部分有机废气在与催化剂充分接触之前就被带离反应器,导致催化反应不足,从而影响催化性能,导致去除率低。
 
总结:(1)非甲烷总烃入口气体浓度对催化性能有一定影响。当进气浓度达到一定值时,其催化性能趋于稳定,具有******的催化效果。(2)催化温度对催化效果影响较***,非甲烷总烃的去除率随催化温度的升高而变化。催化温度过低和过高都不利于催化性能的提高,较***的催化性能体现在一定的温度范围内。(3)如果空速过高,催化燃烧器中的一部分有机废气会在与催化剂充分接触之前从反应器中带走,催化反应不足,从而影响催化性能。
 
催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是利用催化剂在较低的起燃温度下无焰燃烧有机废气,使有机废气分解成无毒的二氧化碳和水蒸气。催化燃烧器电控系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外传感器、热电偶等电控设备以及风机组成。此外,气体与空气的比例由零压力阀调节。条目还介绍了HC系列有机气体催化燃烧装置和LF-VC直接催化分解氧化装置,以及催化燃烧装置使用中的不安全因素和管理措施。
 
一、工作原理
 
该装置根据吸附(高效)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计,采用两路气体连续工作,一个催化燃烧室和两个吸附床交替使用。用活性炭吸附有机废气,当活性炭达到饱和时停止吸附,用热气流从活性炭上脱附有机物,使活性炭再生;脱附出来的有机物经过浓缩(浓度比原来高几倍),送到催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳和水蒸气排放。
 
当有机废气浓度达到2000PPm以上时,有机废气可以在催化床内保持自燃,无需外部加热。燃烧后的尾气一部分排入***气,***部分送到吸附床进行活性炭再生。这样可以满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。再生后的可以进入下一次吸附;在脱附中,净化操作可以通过另一个吸附床进行,该吸附床适用于连续操作和间歇操作。
 
适用于三苯基、酮、酯、醛、酚等各种行业排放的有机废气和恶臭气体。其原理是通过催化氧化将污染物彻底氧化成CO2和H2O。
 
二、使用
 
该净化装置主要用于净化油漆、印刷、机电、家用电器、制鞋、塑料及各种化工车间挥发或泄漏的有害有机废气,消除异味,***适用于不宜直接燃烧或催化燃烧及吸附回收处理的低浓度有机废气,尤其适用于***风量的处理场合,可获得满意的经济效益和社会效益。
 
三、技术性能和***点
 
1.该设备设计原理先进,材料******,性能稳定,结构简单,安全可靠,节能省工,无二次污染。该设备占地面积小,重量轻。吸附床采用抽屉式结构,便于装载和更换。
 
2.采用了一种新型的活性炭吸附材料——蜂窝块状活性炭,非常适合***风量。
 
3.催化燃烧室采用以蜂窝陶瓷为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸汽浓度达到2000PPm以上时,自燃可以维持。
 
4.功耗低,因为床阻力小,可以和低压风机一起工作,不仅耗电少,而且噪音低。在催化燃烧中,需要电加热才能启动。有机物质在催化床中的催化燃烧开始后,其燃烧热可以足以维持其反应所需的温度。此时,电加热停止,开始电加热的时间约为1小时。
 
5.吸附有机废气的活性炭床由催化燃烧后的废气脱附再生,脱附后的气体送入催化燃烧室净化,不需要外部能源,运行成本低,节能效果显著。