选择RCO蓄热催化燃烧设备应注意哪些问题？
RCO蓄热催化燃烧设备是在催化氧化与蓄热燃烧相结合的基础上生产的，适用于三苯基、酮、酯、醛、酚等各种行业排放的有机废气和恶臭气体。RCO蓄热催化燃烧设备的工作原理是通过催化氧化将所有污染物氧化成CO2和H2O，同时利用蓄热材料将反应产生的热量重复利用，达到降低运行成本的目的。RCO蓄热催化燃烧设备的主要结构由燃烧室、陶瓷填充床、催化剂和切换阀组成。
选择RCO蓄热催化燃烧设备时，应标明废气的成分、浓度和进/出口温度，设备安装处应无腐蚀性气体，并采取******的防雨措施。选择RCO蓄热催化燃烧设备应注意哪些问题？当在催化燃烧中设定燃料空气比时，催化燃烧中的空气比通常在4%至11%的范围内。在燃烧条件下，可以达到******的催化燃烧效果，同时燃烧系统可以有热耗率，达到******的排放效果。当紫外传感器检测到燃烧开始过程时，小火点燃后，主气阀打开。此时，炉膛板被火焰燃烧，直到检测到的温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀关闭，点火过程完成，进入燃烧调整阶段。
当控制系统处于待机状态并接收到输入的启动命令时，将进入燃烧运行状态。***先，控制系统进行自检，然后进行预吹扫。变频器的输出信号控制风扇的转动，风量由不计数逐渐变为不计数。新鲜空气吹过燃烧炉板，确保炉内无残留气体，点火过程稳定。根据需要，可以单***设置点火温度和变频器的启动频率来控制风机的风量。点火温度用于确定点火过程。启动频率决定催化燃烧器刚点燃时的火焰燃烧，此时燃烧比不能太低，风量不能太***。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，只能改变化学反应的速度，而催化剂本身的性质在反应前后并没有改变。RCO蓄热催化燃烧设备主要由活性炭吸附箱、阻火器、换热器、催化反应床、风机等主要部件组成。RCO蓄热催化燃烧设备应根据自身需要选择。
当有机废气浓度达到2000PPm以上时，有机废气可以在催化床内保持自燃，无需外部加热。燃烧后的尾气一部分排入***气，***部分送到吸附床进行活性炭循环。这样就可以达到燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。循环后可以进入下一次吸附；在脱附中，净化操作可以通过另一个吸附床进行，该吸附床适用于连续操作和间歇操作。新型活性炭(多为蜂窝炭或纤维炭)用于吸附浓缩低浓度有机废气。吸附接近饱和后，通入热空气加热活性炭，使有机废气脱附进入催化燃烧床进行无焰燃烧净化处理。热气在系统中循环使用，或者添加双层热交换器来回收热能。该方法通过活性炭将低浓度有机废气浓缩成高浓度有机废气，然后通过催化燃烧进行净化。该方法吸收了吸附法和催化燃烧法的***点，克服了每种方法使用单一的缺点，解决了低浓度、***风量有机废气的处理问题。这是目前***内处理有机废气的一种成熟实用的方法。
接下来，我们来介绍一下提高RCO蓄热催化燃烧设备工作效率的方法:
1.容易清洗更换。催化剂反应器一般应设计成便于装卸的抽屉式结构，便于清洗和更换催化剂载体。
2.气流和温度分布均匀。为了使穿过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并确保火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有******的保温效果。一般炉体内衬钢壳耐火材料，或双层夹芯墙结构。
3.转化速度比较***。因为催化燃烧是不可逆的放热反应，无论反应进行到什么阶段，都应该在尽可能高的温度下进行，以获得更***的转化率。然而，操作温度往往受到一些条件的限制，如催化剂的不怕温度、高温材料的获取、热能的供应以及是否伴有副反应。所以实际生产要根据实际情况。
4.辅助燃料和燃烧。催化燃烧一般使用天然气作为辅助燃料，也可以使用燃料油和电加热作为辅助燃料。一般来说，净化气体用于助燃。如果净化后的气体不能用作助燃物，应引入空气作为助燃物。
