如何准确使用RCO催化燃烧装置？
RCO催化燃烧装置是一种低温催化氧化和蓄热技术相结合的有机废气处理设备。该设备是在RTO技术的基础之上开发的一种新型VOC处理设备。它吸收了RTO的***点，可以充份存储热量，回收热能。在催化氧化过程之中，催化剂表面的作用使反应物分子集中在催化剂表面，降低了反应所需的活化能，加速了氧化反应，提高了氧化反应速率，在***定催化剂的作用之下，有机物在较高的温度之下分解。温度（250℃~300℃），产生二氧化碳和水，释放***量热能。炉体废气处理后，应对加热室、蓄热床进行预热；预热之后，将废气源接入设备。在支撑风机的作用之下，有机废气***先与预热之后的蓄热床a进行换热，在催化床a之中发生一些反应，废气在一次升温之后进入加热区，加热区废气在二次升温之后进入加热区。此时废气温度达到与催化剂反应的温度要求，然后进入催化床B进行反应，生成CO2和H2O，释放热能。处理之后的废气经净气净化之后经蓄热床B蓄热，由风机排出。
RCO催化燃烧处理废气的原理是，当温度通过排风机入口的测温杆达到设定温度时，阀门由再生器B切换到再生器a排出的废气等。许多厂家在购买环保设备时会选择RCO催化燃烧设备。催化燃烧系统由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置和防爆装置组成。
1、 如何准确使用RCO催化燃烧装置？
一。RCO催化燃烧装置可与烘箱设施使用，净化之后的气体可间接回用于烘箱加热设备，达到节能减排的目的；
2。为避免事故发生，设置了5套平稳保险装置。
三。电热系统分段工作，自动跟踪温度，内置储热装置，节能省电。
四。采用RCO工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物。具有工艺直观、设备轻巧、运行可信等***点。
5个。RCO具有较低的净化率。
6。RCO具有运行成本高的***点。
7号。整个过程无废水排放，净化过程之中不产生NOx等二次污染。
2、 RCO催化燃烧装置的组成与结构
1。废气预处理：为避免催化剂床堵塞和催化剂中毒，废气进入床后需进行预处理，去除废气之中的粉尘、液滴和催化剂毒物。
2。预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置，因为催化剂具有催化活性温度。对于催化燃烧，它被称为催化剂启动温度。只有当废气和床层温度达到启动温度时，才能进行催化燃烧。因此，需要冷却装置。但如果废气本身温度较低，如漆包线、***缘材料、烤漆等潮湿废气，温度可达到300℃超过，无需设置预热装置。
三。催化燃烧装置：通常采用***定床催化反应器，反应器的设计按规范进行，便于催化剂的操作、维护和装卸。
四。防爆装置：安装在主机底部的隔膜泄压防爆装置。当设备运行过程之中发生事故时，可立即对压力进行破解，防止事故发生。
RCO催化燃烧装置主要用于油漆、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各化工车间挥发或泄漏的危害有机废气的净化和除臭。适用于不适合间接燃烧或催化燃烧及吸附回收处理的高浓度有机废气，***别适用于处理风量较小的场合。可获得满意的经济效益和社会效益。当有机废气浓度达到2000ppm超过时，有机废气可在催化床之内保持燃烧，无需外加热。燃烧之后部分尾气排入***气，***部分进入吸附床进行活性炭循环。这样可以满足燃烧和吸附热能的需要，达到节能的目的。循环之后可进入之下一次吸附；解吸时可采用另一吸附床进行净化操作，既适用于时隔操作，也适用于间歇操作。
