催化燃烧设备的工艺流程设计

催化燃烧设备的工艺流程设计

 

催化燃烧设备的工艺流程设计包括预处理、吸附操作、脱附和催化燃烧三个阶段。以下详细告诉你。

 

1.预处理

 

对于有机废气，人们应该***先进行喷水，以去除废气中的灰尘和可溶性有机物。喷洒后，气体中有***量水分和少量灰尘。为了避免水分和灰尘对活性炭吸附床有效运行的影响，人们需要在处理过程中使用高效过滤器进行过滤。

 

2.吸附操作

 

预处理后的有机废气在风机的作用下被引入吸附床，并均匀分布在活性炭表面。根据分子间的范德瓦尔斯力，活性炭会将有机废气吸附在表面，所需时间较少，但时间越长，吸附越彻底。它们之间不会发生***的化学反应，但有机废气可以达到很高的净化效果。净化后的清洁废气可达到环保部门规定的污染物排放标准。另外，在风机的作用下，可以达到离地15m的排放标准。每套废气净化处理系统包含多层吸附床，两层用于吸附，一层用于脱附，设备可依次运行。

 

3.脱附和催化燃烧

 

活性炭吸附到饱和度后，切换到脱附床。脱附需要额外的热量，加热装置安装在催化氧化床内部，催化剂开机后同时预热。催化氧化床达到设定温度后，向脱附床中通入热空气，有机废气在加热作用下从活性炭表面完全分解。

 

高浓度有机废气在外力作用下进入氧化床，在金属铂的催化下燃烧分解成水和二氧化碳。废气通过这种操作得到净化。这种燃烧过程的***点是低温、快速、无焰，并产生***量热量。我们可以在有机废气的脱附和燃烧氧化中重复使用活性炭，从而降低能耗。

 

当催化燃烧过程中有机废气浓度较高时，燃烧产生的热量过多会导致催化氧化床温度升高，影响整个废气处理系统的安全性。因此，设计的系统中含有冷风补充装置，可以引入新鲜空气降低反应温度，从而保证系统运行的安全性。