催化燃烧设备使用后的处理方法
1.催化燃烧设备的燃烧器在收到来自文本显示器的停止命令后停止。***先关闭主气阀，然后系统进行吹扫，驱散残余气体，强制冷却。一段时间后，关闭风机。逆变器停止工作，完成燃烧器的关闭过程。
2.潮湿、寒冷、高温的有机废气无法解决，因为活性炭只能在常温下吸收，不防潮。
3.无法解决含磷、铬、铅、硫、砷、锑、汞、锡、卤素、氨等分子结构的工业废气及其高浓度烟尘，无法解决工厂、橡胶厂等制造行业的高粘度植物油脂类蒸气。
4.活性炭的脱附温度应保持在80~120℃，温度过低会影响脱附效果，当温度达到130℃时，活性炭会引起自燃。
5.催化燃烧设备配有温度探头和冷却补充阀。当炉壁上催化剂室反映的温度超过设定限值时，打开冷却补充阀，稀释进口汽源，以维持机械设备，增加使用寿命，避免事故发生。
RCO催化燃烧设备一般采用固定床催化反应器。反应器应按规范设计，便于操作、维护和催化剂的装卸。在催化燃烧的工艺设计中，应根据具体情况设计构件施工工艺，即预热器和反应器垂直安装，通过管道连接。在气体处理量较小的情况下，可以采用催化焚烧炉将预热和反应结合起来，但要注意预热段和反应段的距离。在有机废气的催化燃烧中，待处理的有机废气在高温下与空气混合时容易爆炸，因此稳定性问题很重要。因此，一方面要控制有机物与空气的混合比例，使其处于爆炸下限；另一方面，催化燃烧系统应配备监控报警装置和防爆措施。
