RCO催化燃烧装置设计注意事项
催化燃烧装置的设计应考虑以下几个方面
气流和温度的均匀分布。为了使穿过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并且火焰不直接在催化剂表面上，燃烧室必须有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有******的保温效果。炉体一般采用内衬耐火材料的钢壳，或双层夹芯墙结构。易于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成便于装卸的抽屉式结构，便于清洗和更换催化剂载体。辅助燃料和燃烧。催化燃烧一般使用天然气作为辅助燃料，燃油和电加热也可以作为辅助燃料。一般来说，净化气体用于助燃。如果净化后的气体不能用作助燃物，应引入空气作为助燃物。转换速度更高。因为催化燃烧是一个不可逆的放热反应，无论反应在哪个阶段进行，都应该在尽可能高的温度下以较高的转化率进行。但是，操作温度往往受到一些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料、热能的供应、是否伴有副反应等。因此，应根据实际情况适当选择实际生产
材料和载体:催化剂是一种可以改变化学反应速度的物质，但其化学性质在反应前后没有变化。催化剂通常由催化活性物质和催化载体组成。通常，催化活性材料是金属或金属氧化物。其中，贵金属催化剂主要有铂、钯、钌，常见的金属催化剂主要有铜、铬、镍、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是一种多孔材料，其主要作用是使活性物质具有***的体表面积。催化载体分为金属载体、陶瓷载体和碳纤维载体。金属载体一般呈带状、片状、丸状、线状等。其由镍或镍铬合金制成。铂和钯通过“电镀”或“化学镀”(即溶液浸渍)镀在这些载体上，制成便于组装和拆卸的模具抽屉。陶瓷负载的催化剂一般以硅铝氧化物为载体，其结构为片状和蜂窝状。通常，在陶瓷结构上涂覆0.13毫米厚的α-氧化铝层，活性金属催化剂如铂和钯以微晶状态沉积或分散在多孔氧化铝薄层中，模具抽屉易于组装和拆卸。碳纤维载体可以做成线状、毡状、网状等形状，载体上涂有催化活性材料，制成一个便于拆装的模具抽屉。
性能要求:催化剂是催化燃烧法的核心。***的催化剂必须具有催化活性高、热稳定性***、强度高、寿命长的***点。
