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催化燃烧设备

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催化燃烧在运用中出现一些故障该怎样处理

来源:未知 发布日期:2020-10-22 10:49关注次数:
催化燃烧在运用中出现一些故障该怎样处理
 
催化燃烧过程是在催化燃烧设备中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的外表而活化。因为外表吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下灵敏氧化,产生二氧化碳和水。 在运用脱附+催化燃烧时,应将催化燃烧室温度升至作业温度后,然后再对活性炭进行逐步升温脱附。这样才能将废气有用的脱附出来进行下一步催化燃烧。但是运用总会出现这样那样的问题。下面就给我们简略介绍一下催化燃烧设备漏油原因。
 
1、设计不合理。包含产品设计人员在设计时没考虑到密封,或不熟悉密封技能;密封结构方式设计不合理,与作业状况、工况条件、温度介质等***性不相习惯,不注意设备的防腐、振荡、均压和引导办法;未考虑通气、回油、导液和拆装等要素。
 
2、制作与加工精度不***。包含在制作过程中平面加工不平直,合作欠***,同心度差,外表粗糙度过高,铸造时形成气孔和砂眼等缺点,以及其他制作、加工质量不***要素都将会形成走漏。
 
3、密封材料挑选不妥。密封材料一般要具有细密性、回弹性、压缩性、柔软性、耐磨性,耐臭氧、耐辐射、耐磨蚀、抗介质腐蚀、耐高低温、机械加工性等根本功能。当然没有一种材料一起具有上述这些功能,因而可根据不同工况条件,挑选具有主要功能的材料以合适密封条件。但是往往因为挑选材料不合理,习惯不了被密封的工况条件而形成走漏。
 
4、办理不严、保护不周。这是设备走漏的直接原因,如密封元件达到了运用寿命,但未及时替换,紧固件的松动,压盖没及时压紧和调理等。
 
5、安装办法不正确。走漏的许多原因是安装方位不正,偏疼过***,密封件侧裂,紧固螺钉预紧力纷歧,安装工艺不正确等引起。
 
6、工况条件恶劣。包含被密封介质有腐蚀性,振荡剧烈,髙温高压,尘埃和外界介质腐蚀等。