催化燃烧设备处理有机废气的内部原理
在有机废气处理催化燃烧设备的加热过程中，因为电加热功率相对较小，因而经过主进气阀的空气量相对较小。***部分气体经过旁通阀天然排出。跟着废气的反应热持续发生和热交换器的热交换，以及电加热器的加热，预热的空气温度逐步到达规划的催化起燃温度。因而，电加热功率逐步减小直至彻底中止（依据废气浓度确认电加热功率）。它到达正常工作。有机废气处理设备节能、环保。它是一种更有用的处理有机废气的处理办法。
催化燃烧是有机物在气流中被加热,在催化床层效果下,加速有机物化学反应(或损坏功率的办法 ) ,催化剂的存在使有机物在热损坏时比直接燃烧法需求更少的保存时刻和更低的温度。催化剂在催化燃烧系统中起着重要效果。用于有机废气净化的催化剂***要是金 属和金属盐 ,金属包含贵金属和非贵金属。现在运用的金属催化剂***要是 Pt、 Pd,技能老练 ,并且催化活性高 ,但价格比较贵重并且在处理卤素有机物 ,含N、 S、 P等元素时 ,有机物易发生氧化等效果使催化剂失活。非金属催化剂有过渡族元素钴、 稀土等。近年来催化剂的研发无论是***内仍是***外进行得较多 ,并且多集中于非贵金属催化剂并取能得了许多效果。例如V2O5 +MOX (M:过渡族金属 ) +贵金属制成的催化剂用于办理甲硫醇废气 , Pt + Pd + Cu催人剂用于办理含氮有机醇废气。
RTO催化燃烧设备和RCO蓄热式燃烧工艺相对应用于遍及，运营本钱低。RCO牵涉到催化剂替换，后期保证本钱略高。假如开销富余，应***先考虑到RTO。
RCO蓄热式催化燃烧法的热收回方法归于热再生型(Thermal Regenerative)，是运用陶瓷材料的高热传导系数***性作为热交换介质，以得到较完***的热能传导率。将含恶臭气体或VOCs的废气，在经过一个回 收废热的陶瓷填充床预热后，其废气温度简直到达催化室设定温度，并使污染物发生氧化效果，然后导入加热室升温，并维持在设定温度，以到达预订的去除功率， 经催化处理后的废气导入其它的陶瓷填充床，收回热能后排到***气中，其排放温度仅略高于废气处理前的温度。一切的陶瓷填充床均做加热、催化净化、蓄热冷却的 循环过程。该技能具有净化功率高、工作费用低的***色。
活性炭吸附与催化燃烧，两者除了可以***自运用外，也可以组合运用。组合运用***要运用两者之间具有互补性的***色：活性炭吸附适用于***风量、低浓度废气，催化燃烧适用于小风量、高浓度废气，且活性炭在高温下被吸附的有机物可以脱附出来。从另一个视点看，此组合工艺可视为活性炭的现场再生运用工艺，既减少了活性炭吸附饱满后的替换处置本钱，一起定时的浓缩脱附也避免了因活性炭吸附饱满未及时替换形成的超支排放危险。
催化燃烧是一种类似热氧化的方法来处理VOC 的, 它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来替代火焰, 操作温度较热氧化低一半, 一般为250 ℃～500 ℃。因为温度下降, 答应运用规范材料来替代贵重的***别材料, ******地下降设备费用和操作费用。与热氧化类似, 系统仍可分为间壁式和蓄热式两类热量收回方法。
专业有机废气催化燃烧成套设备功能***色：1、吸附功率高,能力强；2、可以一起处理多种混合有机废气；3、设备结构紧凑，占地面积小，保护办理简略，工作本钱低价；4、选用自动化操控工作规划，操作简易、安全；5、全密闭型，室表里皆可运用。
