活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧装置的工艺
原理过程描述:
(1)预处理阶段
预处理采用填料喷淋洗涤塔，喷淋液选择碱性酸性气体进行中和处理或采用干式过滤器对粉尘进行过滤。
(2)活性炭吸附阶段
废气经过前处理后进入后端活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理。通过活性炭微孔吸附在活性炭表面的有机气体可以去除废气中的有机物，达到净化气体的作用。
(3)活性炭脱附阶段
吸附床饱和后，打开解吸气阀和吸附气阀，启动解吸风机对吸附床进行解吸。新鲜空气先通过新风入口热交换器和电加热室进行脱附加热，将新风加热到120℃左右进入活性炭床，床加热后，活性炭吸附出挥发性溶剂。
(4)RCO催化燃烧阶段
溶剂通过风扇送到RCO催化燃烧式热交换器的前面,然后进入RCO催化燃烧室的预热器,电加热器的作用下,使气体温度上升到250 - 300℃,然后进入RCO催化燃烧床,有机材料在催化剂的作用下无焰燃烧,分解为二氧化碳和水,同时释放***量的热,气体的温度提高,高温气体再通过换热器预热未经处理的有机气体，回收一部分热量。来自热交换器的气体然后通过新鲜空气进口处的热交换器加热脱附的新鲜空气。
技术***点:
PLC全自动控制，支持触摸屏操作，人机交互高，节能;
无焰氧化，安全高效，防爆设计;
高性能蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂，催化活性高，性能稳定，使用寿命长，阻力低;
高性能活性炭吸附剂，比表面积***，吸附脱附性能***，抗风能力小，非常适合***风量使用;
根据客户及废气情况，吸附床可配置消防控制系统，充分保证设施安全;
活性炭吸附塔和RCO催化燃烧室均设有爆炸释放膜。当系统内部压力异常升高时，爆炸释放膜片断裂，保护吸附塔和RCO催化燃烧室因内部压力超载，造成重***事故。
设置LEL监控联锁保护，严格控制系统内有机废气浓度小于爆炸限值下限的1/4。
多重安全保护系统:非稳态控制、温度报警、停机报警、故障应急处理措施。
应用程序:
有机化工制药涂料生产表面涂料石油包装印刷其他过程中使用有机溶剂
