催化燃烧废气处理设备的工作原理及缺点

催化燃烧废气处理设备的工作原理及缺点

 

催化燃烧废气处理设备的工作原理

 

催化燃烧废气处理设备是典型的气固催化反应，其本质是活性氧氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子在表面富集，提高反应速率，加快反应速度。在催化剂的帮助下，废气可以在低起燃温度下进行无焰燃烧，并被氧化分解为C2和H2，同时可以释放出***量的热能，从而达到去除废气中物质的方法。废气催化燃烧过程中，废气由风机通过管道送到换热器，加热到催化燃烧所需的起燃温度，然后通过催化剂床层燃烧。由于催化剂的存在，催化燃烧的起燃温度约为250-300℃，比直接燃烧法的燃烧温度低650-8σ0℃，因此能耗远低于直接燃烧法。

 

结构***点

 

设备设计原理、材料、性能稳定、操作简单、节能省工、无二次污染、运行成本低。脱附时间和脱附周期可根据用途确定。一般一个炭盒脱附5-10小时，脱附周期为10-15天一次。吸附质废气的活性炭床可以被催化燃烧后的废气脱附，脱附后的气体送入催化燃烧室净化，不需要额外的能量，运行成本低，节能。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体贵金属催化剂，阻力小，活性高。当蒸汽浓度达到2000PPM以上时，可维持自燃，全自动控制，操作简单，维护方便。

 

催化燃烧设备中劣质产品的缺点

 

1.温度控制不***。如果温度过高，管道和设备很容易损坏。

 

2.贵金属催化剂质量差，会缩短设备使用寿命，增加后期维护成本；

 

3.炉内压力变化***，造成***量热量溢出，达不到实际节能效果；

 

4.日常维护和支出。

 

其实每一种废气处理设备都需要占上风。催化燃烧技术用于连续排气净化。如果间歇排气，不仅每次预热都要消耗能量，而且反应热也不能被接受和利用，会造成很***的能量浪费。