解析RCO催化燃烧设备将VOCs废气低温催化氧化分解为CO2和H2O
VOCs（挥发性物）品种繁复，来历也广泛，成分杂乱，常见的有烃类、醇类、醚类、酯类等。加油站、装饰、餐饮、干洗、喷涂、化工等生产或运用溶剂的行业都会产生VOCs排放。即便同一物质，因为风量不同、浓度不同，所需技术道路也不一样。当时VOCs处理办法稀有十种，VOCs的结尾处理技术包含两类，一类对错破坏性办法，即选用物理办法将VOCs收回； 类是经过生化反应将VOCs氧化分解为 或低毒物质的破坏性办法。具体办法上，前者包含冷凝法、吸附法、吸收法和燃烧法。后者有生物法、膜技术、光催化降解和等离子技术。
为了进步热运用功率，下降设备的运转费用，近年来开展了蓄热式热力燃烧技术（RTO）和蓄热式催化燃烧技术（RCO）。RTO和RCO技术换热，可以在VOCs较低浓度下运用，近年来 了广泛运用。
催化燃烧法是在催化剂的效果下，将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O,是净化碳氢化合物废气，恶臭的有效手法之一。RCO技术已成为VOCs操控的干流技术。但要害问题在于怎么进步催化剂的活性和稳定性，进步催化剂适用性，以及下降催化剂本钱。
RCO催化燃烧设备是指蓄热式催化燃烧法，英文名为“RegenerativeCatalyticOxidationOxidition”。
催化燃烧法是在催化剂的效果下，将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O,是净化碳氢化合物废气，恶臭的有效手法之一。
RCO效果原理是：一是催化剂对VOC分子的吸附，进步了反应物的浓度，二是催化氧化阶段下降反应的活化能，进步了反应速率。凭借催化剂可使废气在较低的起燃温度下，产生无氧燃烧，分解成CO2和H2O放出很多的热，与直接燃烧比较，具有起燃温度低，能耗小的***色，某些情况下到达起燃温度后无需外界供热，反应温度在200-400℃。
***要反应机理
催化燃烧催化剂
贵金属催化剂：
Pt，Pd，Rh等贵金属催化剂，是 老练、工业运用 广泛的；***色：活性高，选择性***。
过渡金属氧化物催化剂：
非贵金属及其氧化物Mn、Cu、Cr、Ni、Ce、Zr等及其氧化物或复合氧化物催化剂。***要***色是：本钱低、制备简略、针对一些污染物有较高的活性。现在已有较老练的Cu-Mn-O催化剂在工业中运用，可是规模不广。
催化剂效果***色
催化剂可以加速化学反应速度，但它自身并不进入化学反应的计量。
催化剂对反应具有选择性，即催化剂对反应类型、反应方向和产品的结构具有选择性。
RCO催化燃烧设备的***色：
1 .操作便利：设备作业时，完成主动操控。
2 .能耗低：设备发动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时主动补偿。
3 .防火系统：设备配有阻火除尘系统、泄压系统、超温报警系统及自控系统。
4 .阻力小，净化率高：选用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积***。
5 .余热可回用：余热可回来烘道，下降原烘道中耗费功率；也可作其它方面的热源。
6 .占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无要求。
7 .运用寿命长：催化剂一般8000小时更换，而且载体可 。
