催化燃烧设备的原理设计结构***点以及加工过程注意事项?
催化燃烧设备的催化剂的有机氧化动力的耗费，从进步速度反应率，然后能够在较低的温度下的氧化燃烧，有机物的转化无害物质，催化燃烧的时分，一般选用的固体催化剂，因此设计的均相催化反应，催化燃烧设备常用的催化剂及载体，行将催化的活性成分以及沉积在物质载体上的有机废气燃烧时分的催化剂用量。非贵金属氧化物的催化剂，如铜，铬等氧化物质，有机废气燃烧时分的固定床及流化床两种，设置间壁式换热器的废气预热，也有蓄热式换热器的催化剂的增加一般。进步体系的换热效率，以及考虑催化燃烧时分的参数了解，空速：便是每立方米催化剂的处理量，数值的决议了设备的尺度，温度：温度的调理***要适用于空速的有机物质处理该保存的有机化氧化，压降，催化剂的形状结构以及气速的巨细决议了压降的巨细，费用的定时替换和温度氧化要和废气转化交换更为经济。
气流和温度均匀散布。要使经过催化剂外表的气流和温度散布均匀，并确保火焰不直接触摸催化剂外表，燃烧室必需具有满足的长度和空间。催化燃烧设备应具有杰出的保温作用。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。
便于清洗和替换。催化剂反应器一般应设计成装卸便利的模屉结构，便于清洗和替换催化剂载体。
辅助燃料和助燃。催化燃烧一般选用天然气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，假如净化后的气体不能作为助燃，则应引进空气助燃。
较高的转化速度。因为催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，不管反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以取得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的约束，如催化剂的耐热温度、高温材料的取得，热能的供给，以及是否伴有副反应等。因此实践生产中应根据实践情况恰当地挑选。
