CO活性炭吸附脱附催化燃烧设备操作流程

CO活性炭吸附脱附催化燃烧设备操作流程

 

CO活性炭吸附脱附催化燃烧设备设备针对中低浓度废气，利用吸附-催化燃烧工艺进行回收净化的过程如下：废气经去除粉尘等预处理后，进入装有吸附剂的吸附器，空气净化。

随着吸附的进行，吸附剂逐渐达到饱和，在与高温热空气的接触过程中，废气被脱附下来形成高度浓缩的废气，同时吸附床。后的吸附床又可进行吸附作业。经脱附形成的浓缩废气进入催化燃烧器，生成二氧化碳和水达标排放。

废气催化燃烧设备的催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下氧化，产生二氧化碳和水。

1、参数设定状态：此状态为燃烧工作之前做***数据的准备，可根据需要分别设定点火温度和变频器频率，控制风机风量。点火温度是点火过程的性，起动频率是催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧，这时的燃烧比不易太低，风量不宜过***。

2、燃烧运行状态：

（1）燃烧起动过程：当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，***先是控制系统进行自检，之后进行吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气吹过燃烧炉盘，以炉内没有残留燃气的存在，点火过程的。

（2）燃空比的调定有文献表明，催化燃烧时的“燃气/空气比值”范围一般在4%～11%之间；在的燃烧条件之下，燃/空比为6%时，气就能实现较***的催化燃烧效果，燃烧系统就可以的热效率，同时催化燃烧设备又能取得较***的排放效果。本系统的燃气-空气比的调节是通过零压阀实现的。当改变风机的空气风量时，燃/空比也能随之被改变，以达到催化燃烧器燃烧工作的要求。在起动时只要调节输出变频器的频率就能达到点火时要求的从有焰燃烧到催化燃烧的燃/空比的变化。

 3、燃烧停止状态：燃烧器的停止是在接受到文本显示器发来的停止命令，***先将主燃气阀关断，然后系统进行吹扫，驱散残余燃气，并对燃烧盘进行强制降温。经过一段时间之后，关闭风机。变频器停止工作，完成燃烧器停机过程。