催化燃烧的过程是怎样的？
根据废气的预热和富集方式，催化燃烧过程可分为三种类型。它们是:
(1)预热。预热是催化燃烧的基本流动形式。有机废气温度低于100℃，浓度低，热量不自给，进入反应器前需要预热加热室的加热温度。燃烧和净化后，气体在热交换器中与未处理的废气进行交换，以回收部分热量。这个过程通常由气体或电力加热到催化反应所需的点火温度。
(2)自热平衡。当有机废气的温度高于着火温度(约3 0 0℃)且有机物含量较高时，回收部分净化气的换热器产生的热量可以在正常运行时保持热平衡，无需补充热量。一般来说，点火只能通过在催化反应器中安装电加热器来实现。
(3)吸附催化燃烧。当有机废气流量***、浓度低、温度低时，使用催化燃烧需要***量的燃料消耗。可以达到有机废气在吸附剂上的吸附浓度，然后用热空气将高浓度有机废气(可以浓缩10倍以上)汽提，再进行催化燃烧。此时，无需添加热源即可维持正常运行。
有机废气催化燃烧工艺的选择取决于:
(1)热量的燃烧过程，即燃气的类型和浓度。
(2)点火温度，即装置的性质和催化剂的活性。
(3)热回收率。当热量超过预热所需热量时，无需外部热源补充，即可实现自身热平衡运行，经济实惠。
催化燃烧设备的核心技术是催化剂，不同的催化剂作用效果差别很***。目前催化燃烧的催化剂有三种:贵金属催化剂、复合氧化物催化剂和稀土元素催化剂。
未来催化燃烧设备的研究重点仍是催化剂的研究，而抗中毒催化剂是关键。
