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催化燃烧设备

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废气处理设备经营范围:催化燃烧,活性炭催化设备,专注废气燃烧技术。

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催化燃烧设备的进气温度宜低于多少为宜?

来源:未知 发布日期:2020-09-28 15:54关注次数:
催化燃烧设备的进气温度宜低于多少为宜?
 
 催化燃烧设备的简介
 
  催化燃烧技术是指在较低温度下,在催化剂的效果下使废气中的可燃组分彻底氧化分化,从而使气体得到净化处理的一种废气处理办法。催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参加深度氧化效果。在催化燃烧过程中,催化剂的效果是下降反应的活化能,一起使反应物分子富集于催化剂外表,以进步反应速率。凭借催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分化为CO2 和H2O,一起放出很多热量。
 
  依据有机废气的预热方法及富集方法,催化燃烧工艺流程可分为3种:
 
  1、预热式。
 
  预热式是催化燃烧的***基本的流程方式,其基本原理见图1.有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时,热量不能自给,因而在进入反应器前需求在预热室加热升温。一般选用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换,以收回部分热量。
 
  2、自身热平衡式。
 
  有机废气温度高且有机物含量较高,一般只需求在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时运用,经过热交换器收回部分净化气体所发生的热量,正常操作下就能够保持热平衡,不需求弥补热量。
 
  3、吸附-催化燃烧。
 
  当有机废气的流量***、浓度低、温度低、选用催化燃烧需耗费很多的燃料时,可先选用吸附手法将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩,然后经过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。不需求弥补热源就能够保持正常运转。
 
  有机废气经预处理设备处理流程
 
  吸附床现已抵达饱和状况会中止吸附,然后进入再生状况,在热风效果下,吸附床中活性炭会解析得到高浓度有机气体,并进入催化燃烧床,催化剂会对其形成影响,让其处于较低温度进行无焰燃烧。
 
  有机废气会经过预处理之后进入吸附净化床,废气傍边有机成分会被吸附床中活性炭吸附,在经过净化之后,经过烟囱能够排放处理完后的洁净气体,一般情况下,会运用具有较小阻力的木质活性炭。
 
  废气脱附后进入到催化燃烧层的换热器,然后进入催化燃烧室中的预热器,在催化剂的效果使废气温度进步到250-300℃左右,再进入催化燃烧床,废气在催化剂的效果下无焰燃烧,被分化为二氧化碳和水,进行排放。
 
  催化燃烧设备是凭借催化剂在低温下(200~400℃)下,完成对有机物的彻底氧化,因而,能耗少,操作简洁,安全,净化效率高,在有机废气***别是收回价值不***的有机废气净化方面,比方化工,喷漆、***缘材料、漆包线、涂料出产等行业使用较广,已有不少定型设备可供选用。
 
  催化燃烧设备的内部结构:
 
  不同的排放场合和不同的废气,有不同的工艺流程。但不管采纳哪种工艺流程,都由如下工艺单元组成。
 
  ①废气预处理:为了防止催化剂床层的阻塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前有必要进行预处理,以除掉废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
 
  ②预热设备:预热设备包含废气预热设备和催化剂燃烧器预热设备。由于催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,有必要使废气和床层的温度抵达起燃温度才能进行催化燃烧,因而,有必要设置预热设备。但关于排出的废气自身温度就较高的场合,如漆包线、***缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不用设置预热设备。
 
  ③催化燃烧设备 一般选用固定床催化反应器。反应器的规划按标准进行
 
  在定做催化燃烧设备时,如果有环保改造计划要求的,需求把相关数据供应一下,有些废气的管理需求辅佐设备配套处理,才能抵达排放要求。